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机械密封O型圈常见故障及纠正措施

来源:http://www.deaoseal.com/ 作者:密封件厂家 日期:2013-12-25 14:27:39 浏览次数:2002

  O形圈的过热,通常由于离心泵密封面产生过度热量的不利条件所形成。聚四氟乙烯0形圈变蓝或变黑,0形橡胶圈硬化和开裂。靠近密封面部位的情况总是最严重。

  1、O形圈过热

  O形圈的过热,通常由于离心泵密封面产生过度热量的不利条件所形成。聚四氟乙烯0形圈变蓝或变黑,0形橡胶圈硬化和开裂。靠近密封面部位的情况总是最严重。

  相关纠正措施:检查离心泵密封腔的循环情况(若装有冷却器也应同时检查),看看是否有堵塞现象等。检查泵是否有吸入能力降低、干运转、成渣等故障。根据原始规定检查产品情况。

  2、O形圈挤出

  O形圈的一部分被强制通过很小的缝隙时,将会发生挤出现象。密封件在装配或组装元件时如果用力过大,或在运转压力和温度过高时,都会发生这种挤出现象。当就地调整轴封元件时,如果尺寸超出极限,致使元件之间形成了很大间隙的情况也会发生O形圈挤出。聚四氟乙烯0形圈有卷边现象,橡胶制O形圈被剥皮或撕破。

  相关纠正措施:检查装配方法、操作条件,确保密封各部分调整到原设计要求或由制造厂重新调整。

  3、O形圈不合格

  O形圈选用不合适时将会发生胀大、咬边等永久性变形,其后果不仅使O形圈本身丧失其原有性能而断裂,而且还会阻止滑动件移动。

  相关纠正措施:检查轴封的原始产品工作条件,看其材料是否合适,如果不合适,则应对O形圈的材料及尺寸等重新选配。


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