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浇注型聚氨酯橡胶密封件的制造

来源:http://www.deaoseal.com/ 作者:密封件厂家 日期:2013-12-25 14:24:56 浏览次数:2090


                                                      聚氨酯橡胶密封件
   (1)合成浇注型聚氨谢橡胶预聚体

  ①脱水 将熔化的原料加热到100~120℃,在充分搅拌下脱2h,然后置于真空干燥箱中加热到110℃,真空度一0.09MPa干燥 2h.这样可以使原料中的水分由0.1%降到0.03%,达到合成预聚体的要求。

  根据密封件的性能要求,设定预聚体中异氰酸根质量分数为a(%),聚酯(醚)的质量为w、分子量为M、羟值为b,按分子量计算TDI的用量为A+B+C.

  A=W×174/M

  B=W×174×f水/18

  Wl=W+A+B

  C=W1×a/(48.2一a)

  式中,174为TDI的分子量;W1为聚酯(醚)的质量与(A+B)之和;a为设定预聚物中NCO质量分数。f水为原料中水的质量分数;48.2为NCO在TDI中的质量分数。

  按原料聚酯(醚)的羟值计算TDI的用量。

  A=W×6X174/(56.1×2×1000)

  B=W×f水×174/18

  W1=W+A+B

  C=Wl×a/(48.2-a)

  羟值是每克原料滴定消耗氢氧化钾的毫克数,故式中56.1为氢氧化钾的分子量,1000为mg变成g的换算系数。2为TDl分子中有2个NCO基团。

  聚酯,分子量1230,羟值90.3mgKOH/g,设定预聚体中NCO为4%,脱水后原料含水量为0.03%,称取聚酯4070g.

  以分子量计算TDI的需用量时A为575g,B为11.8g,C为421g,合计1007.8g;以羟值计算A为570g,B为11.8g,C为421g,合计1002.8g,2种算法结果差别很小,可用。

  ②合成预聚体将脱水的聚酯(醚)60~C时加入到盛有配合量TDI的反应容器内,在充分搅拌下合成预聚体。合成反应是放热的,应注意控制反应温度在75~82~C,反应2h即可。然后将合成的预聚体置于75℃真空干燥箱内抽真空(一0.095MPa)脱气2h,测试预聚体中异氰酸根含量。

  (2)制造浇注型聚氨酯橡胶密封件

  根据密封件的性能要求,选用合适的预聚体,设定硫化剂MOCA用量计算值的90%.W是称取预聚物的量(g),f为预聚物中NCO含量(%),硫化剂MOCA的用量Wmo按下式计算:

  Wmo=W×f×267×0.9/84

  式中,267为MOCA的分子量;84为NCO分子量的2倍。西北橡胶塑料研究设计院刘树森提供的酯垂聚氨酯预聚体AT9,NCO质量分数为4.9%,称取预聚物435g,计算MOCA用量:

  Wmo=61(g)

  密封件的制造工艺为,将预聚体加热到100℃并抽真空(真空度一0.095MPa)脱气;称取交联剂MOCA,用电炉加热熔化;将模具预热120~C),并涂上适宜的脱模剂;脱气后的预聚体与熔化的。MOCA于100℃混合并搅拌均匀;将搅拌均匀的混合物,细心、快速地浇注到模具中,待混合物不流动或表面不粘手(凝胶状)时合上模具,置于平板硫化机中于120~130℃模压硫化;对于大而厚的密封件硫化时间为30min,小而薄的密封件为20min;将模压碡化后的制品放到100~C.烘箱中继续硫化(后硫化)10h,然后在室温下放置10d.


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