密封件的密封形式有多种，机械密封件摩擦副匹配要考虑哪些因素呢？
摩擦副一般都选择一软一硬的配对。目前软环多选用碳-石墨，硬环的材质种类很多，只有在特殊情况下，如介质中含有固体颗粒、有结晶析出或高粘度流体中才选用硬对硬的配对。当选用一软一硬的配对时硬环端面的宽度比软环宽，在硬对硬的材质中可不受此限制。
为减少泄漏量和机械杂质进入密封端面的可能性，尽量采用内装内流式密封结构。
密封件选择导热性良好的材料做动环，以散出较多的热量，降低密封端面的温度。
为保证密封环的整体强度和刚度，环的壁厚不可太薄。对于导热性良好的材料，增加环厚有利散热，对于导热性欠佳的材料厚度可小些。
对于所受压力较高的密封环，要从力学角度另行设计，必要时采取加固措施。环的形状要轴对称，以减少其不对称的机械变形和热变形。
密封端面的宽度是个重要参数，要综合考虑。
动环做补偿环时，例如国产104和B104型密封，动环和轴（轴套）的（直径）间隙为0.4?0.6mm,以防止动环在工作中卡住而失去补偿能力，静环内径要比轴（轴套）大1?2mm,避免两者摩擦。
密封件
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